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工业除尘设备日常维护保养

工业除尘设备维护保养要求

工业除尘器是各机组工作环境的重要组成部分。除尘器的除尘效率和使用寿命直接影响到企业的效益和形象。除尘器能否长期、高效、稳定运行,延长其使用寿命,对日常维护保养至关重要。

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一、使用工业除尘设备的维护人员必须定期检查,以方便“无故障操作”。

每天:对工业除尘器的压降、阀门、风机、进出口阀门至少进行一次检查记录。

每周:观察整个除灰循环系统,确认除灰循环运行控制系统、进出口阀门运行正常。检查门的密封。

每月:所有进出口阀门控制器、电磁阀、电机、风机按其运行功能进行详细检查。

每年:从每个滤室中随机抽取一到两个滤筒,分析预测滤袋的使用寿命和需要更换的情况。

一旦机会出现,或至少一年一次,

检查空气净化段可能积聚的灰尘、滤袋的状况、灰斗中积聚的灰尘、电气部件的性能、阀门的密封以及工业除尘器每个过滤室的空气泄漏。

二、各部件的维护

(1)滤筒

定期检查滤筒和滤料也可根据滤室压差的异常波动情况,检查是否有灰、水蒸气或锈斑。一旦出现上述情况,就意味着过滤材料损坏或操作条件不正确。

更换滤筒时,只需打开设备前端的圆端盖,取出旧滤筒,更换新滤筒即可。无需专用工具即可轻松维护。

(2)滤料除灰

过滤筒通过压缩的脉冲空气清洁灰尘。除灰系统在出厂前由一套控制器控制。运行压力表显示工业除尘器的瞬时阻力降。

(3)电子控制部件

与工业吸尘器的其他部件一样,电子控制部件不需要定期维修。建议用户使用通常的间隔期来检查它们。可以更换整个部件,如电磁阀。建议制造商修理损坏的部件。

三、电磁阀

隔膜阀故障分别启动和关闭。

开启失败可能是由于持续激励、内部杂质积聚、隔膜过度磨损或活塞磨损堵塞壳体和管道。

隔膜阀的开启故障可以通过压缩空气的过量消耗、压缩空气管道的压降或阀门的持续泄漏声来检测。查明问题原因后,先卸下系统压力,再卸下阀盖,检查隔膜密封是否有杂物,隔膜是否损坏,弹簧是否失效。

在没有卸下系统压力的情况下,不要试图拆卸隔膜阀。

关闭故障可能是由于弱激励信号、线圈故障、内部杂质积聚或活塞过度磨损。

当电磁阀励磁时,可通过过轻的脉冲声来检查隔膜阀的关闭故障检测。如果电磁阀不动或电磁部分不动但电磁阀不动,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。

电磁阀的检查包括所有连接是否牢固,电源断开时阀门是否正常工作。

四、除尘器状态

工业除尘器中的水蒸气现象,如小水坑或锈斑,是水蒸气或热烟气中的酸凝结或从外部泄漏。水蒸气问题是由于热烟气在较低的工作温度下凝结而引起的。如果水蒸气是由泄漏引起的,方法是先将泄漏物清理干净,然后插入环氧或硅酮密封胶。

维修门或滤芯的泄漏通常是由于紧固或密封不当造成的。正确拧紧检查门或滤筒,更换老化变形的垫片,解决检查门泄漏问题。

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